600 к 600 октагона црни мермер зид

Процес производње: од блока до готовог производа

1. Избор за каменоловање и блокирање

Процес: Издвојите велике мермерне блокове од каменоломи (нпр. Извори "Гивенцхи Блацк"). Изаберите блокове са уједначеним тамним бојама, минималним венама / преломама и структурним интегритетом.

Машине: дијамантске тестере, ланчане тестере, опрема за бушење.

Кључни фокус: Осигурајте да су блокови без великих пукотина или варијација боја које би компроминуле доследност коначног производа.

2. Примарна пила (блок за плоче)

Поступак: Изаберите одабрани блок у дебеле плоче (нпр. 2-3 цм дебљине) користећи хоризонталне резове. Дебљина зависи од жељене дубине завршне плочице (нпр. 12 мм за зидне плочице).

Машине: ГАНГ ТИРЛ (најефикасније за велике - количина мрља). Користи више дијаманта - нагљених сечива за кришке блокове у паралелне плоче.

Кључни фокус: Постизање паралелних сечења за униформну дебљину плоче и смањите оштећење површине.

3. Калибрација (дебљина)

Процес: мљевите површине плоче за постизање прецизне, уједначене дебљине (нпр. 12 мм ± 0,1 мм) у свим плочама. Критично за бешавну инсталацију и оптерећење - носивости.

Машине: Аутоматска машина за калибрацију са 4-8 дијамантских мљевења глава. Вода - хлађење спречава прегревање.

Кључни фокус: Елиминисати испаљивање, осигурати равност и одржавати строгу толеранцију дебљине.

4. Површина површине (полирање / слање)

Процес: Дефинишите површину плоче на жељени завршни циљ. За јавни тоалет, равнотежа луксуз (Гивенцхи Црни иконични сјај) са функционалношћу (отпорност на клизање):

Висок - пољски: јер луксузни изглед (уобичајено за Гивенцхи Црно). Укључује прогресивне абразиве на брушењу (до 3000 #) и полирање једињења.

САВЕД / МАТТЕ: За појачану отпорност на клизање (препоручује се влажна подручја). Зауставља се на средњим гризвима (нпр. # 400- # 800).

Машине: Мулти - Аутоматска линија за полирање са 10-15 ротирајућих глава. Подесите секвенце гритова на основу жељене завршне обраде.

Кључни фокус: Постизање беспрекорне, јединствене завршне обраде (без вртове, досадне мрље). За полиране плочице осигурајте дубок, рефлективни сјај; За погледи, одржавајте доследну текстуру.

5. Сечење у октагон облику

Процес: прецизно сечели калибриране плоче у октагоне 600к600 мм. Оцтагон мора имати 8 једнаких страна и 135 степен унутрашњих углова за геометријску конзистенцију.

Машине: ЦНЦ мост је видео са Оцтагон ТоолПатх софтвером (најпрецизније). Компјутер - контролисани сечиво прати пре - програмирани пут да се пресече Октогон облик.

Алтернативно: Секач водења (користи се за сложене облике, али спорије за редовне октагоне).

Кључни фокус: Осигурати прецизност димензија (± 0,3 мм толеранција) и савршено угаони пораст. Свако одступање ће пореметити образац зида.

6. Профилисање ивица

Процес: Обликујте ивице осмерокута за сигурност и естетику. Уобичајени профили укључују:

Обрешена ивица: благо угаони да би се смањило сечење.

Округла ивица: Омекционирани углови заглављени изглед.

Машине: Профилер ЦНЦ ивице са дијамантским котачима - у облику точка. Аутоматизира доследна ивица завршава на свим комадима.

Кључни фокус: Осигурајте да су ивице глатке, уједначене и утакмите површинску завршну обраду (нпр. Полиране ивице за кохезију).

7. Контрола квалитета и инспекција

Процес: Ригорови чекови у свакој фази:

ГЕОМЕТРИЈА ОКТУПА: Потврдите бочне дужине (600 мм ± 0,3 мм) и углови (135 степени ± 0,5 степени) користећи дигиталне чељусти и угаоне мераче.

Површински завршетак: Користите Глосс Метре да бисте потврдили једноличну рефлективност (нпр. 85-95 ГУ за пољски) или текстуру за кнед плочице.

Боја / текстура: Ускладите све комаде у референтне узорке како би се осигурала доследност.

Дефекти: Одбаци комаде пукотинама, чиповима, мрљама или неравномерним завршавам.

Машине: Дигитални чељусти, мерило угаоне мере, метара од сјаја, светлосни столови (за унутрашњу инспекцију мане).

8. Паковање и отпрему

Процес: чист, ознака (величина, завршетка, серија) и причврстите комаде да бисте спречили оштећења.

Машине: вакуумски дизачи (сигурно руковање појединим плочицама), прилагођене сандуке са пенастом / гуменим паддинг, машинама за везање.

Кључни фокус: Спречите сечење, гребање или лом током транзита. Јасно означите серије за сљедивост.

Критични фактори за постизање високог - квалитета октагона плочица

Геометријска прецизност

Једнаке стране и углови: Ославичан мора имати 8 идентичних страна и угао 135 степени. Свако одступање ће створити празнине или неусклађивање у зиду, уништавајући естетику. ЦНЦ сечење није- за то.

Површинска доследност

За ГИВЕНЦХИ ЦРНО, дубок, рефлективни пољски је иконичан. Врхунски трагови, досадне мрље или недоследни сјај умањиће луксузну жалбу. Строго придржавање секвенце полирања и одржавања машина је од суштинског значаја.

Трајност за услове за тоалет

Јавни тоалети излажу плочице на влагу, хемикалије и чешће чишћење. Кључне мере:

Продор за бртвљење: Примењено пост - завршавање пребијања мрља и побољшава издржљивост.

Довршени избор: Кнед / Мат Маттес Понудите бољу отпорност на мокре подручја, док полиране завршне обраде захтевају редовно решено за заптивање да би одржали перформансе.

Квалитет ивице

Оцтагон ивице су склоне да се уклањају током сечења или руковања. Обрешене или заобљене ивице смањују овај ризик и побољшавају сигурност (без оштрих углова).

Јединственост боје

ГИВЕНЦХИ БЛАЦК се ослања на његову богату, доследну боју. Варијације у вени или тону учиниће да зид изгледа закрпа. Стриктни избор блока и сортирање током производње су критични.

Руковање и заштита

Упркос томе што су мањи од великих плочица - формата, октагони 600к600мм су тешки и крхки. Користите вакуумске дизалице и подстављене сандуке да бисте избегли лом током прераде и отпреме.

Поштивање стандарда

Осигурајте да плочице испуњавају индустријске стандарде за:

Отпорност на клизање: АСТМ Ц1028 или ЕН 14231 (критично за сигурност тоалета).

Апсорпција воде: Мала порозност (типична за мермер) да се одупире плијем и плијесни.

Хемијска отпорност: Способност да издржи средства за чишћење (нпр. Блеацх, киселине).