Хонед Булгари Пинк Марбле Топс

Спецификације производа и стандардне величине

Наше површине су стручно направљене од пуно-великих, екстра-плоча како би се обезбедила беспрекорна визуелна привлачност и структурални интегритет. Нудимо две стандардне дебљине које одговарају различитим потребама дизајна и буџетима:

• 3 цм (1 1/4 инча):Пружа значајан, чврст осећај за класичан и чврст изглед.
• 2 цм (3/4 инча):Издржљива и елегантна опција која нуди одличну вредност.

За поједностављено планирање и монтажу, нудимо монтажне радне плоче популарних димензија.

Китцхен Цоунтертопс

• дужина:4 фт (48"), 6 фт (72"), 8 фт (96"), 10 фт (120").
• ширина:Стандардна дубина од 25" или експанзивних 30" за веће распореде.
• дебљина:Доступан и у 3цм иу опционом дебљем профилу од 4цм (1,5").

Исланд Цоунтертопс

• дужина:Обично доступан у дужинама од 4 фт, 6 фт и 8 фт; прилагођене дужине су доступне на захтев.
• ширина:Обично се креће од 36" до 48" за удобан смештај за седење и радни простор.
• дебљина:У складу са кухињским плочама било које стандардне дебљине.

Ванити Топс за купатило

• дужина:Стандардне величине укључују 30", 36", 48" и до 60" за дупле таштине.
• ширина:Дизајниран да одговара већини ормара, доступан у стандардној ширини уградног простора (~22") или већој ширини (~30").
• дебљина:Нуди се у истим опцијама дебљине као и наш материјал за плоче.

Сигнатуре Хонед Финисх

Углађена мат завршна обрада је главна карактеристика ове површине:

• Ствара глатку, баршунасту текстуру која је мекана на додир.
• Значајно смањује видљивост отисака прстију, мрља од воде и мањих урезаних површина у поређењу са полираним завршним обрадама.

Овај третман побољшава инхерентну палету боја камена, истовремено пружајући изглед префињеног, суптилног луксуза.

Занатско путовање: од каменолома до вашег дома

Сваки комад почиње као пажљиво одабрани сирови блок из каменолома, изабран због своје супериорне конзистенције боје и минималних недостатака.

Прва фаза: сечење примарног блока

Масивни блокови се прецизно секу у плоче којима се може управљати помоћу напредних тестера са дијамантском жицом или компјутерски{0}}вођених резача блокова. Овај почетни корак максимизира принос материјала уз очување природних узорака жила на камену.

Друга фаза: калибрација плоча и третман смолом

Грубо{0}}плоче се мељу до савршено уједначене дебљине на више-машинама за калибрацију. Затим се подвргавају аутоматизованом третману смоле где епоксид испуњава природне микро-пукотине. Овај кључни процес побољшава структурни интегритет камена и интензивира његову богату обојеност.

Трећа фаза: Креирање завршне обраде

Да би се постигао наш препознатљиви мат завршни слој, калибрисане плоче пролазе кроз специјализоване машине за брушење. Користећи специфичну секвенцу абразива (обично у распону од зрна), стварамо глатку површину са минималном рефлексијом-истичући природну лепоту без високог сјаја.

Четврта фаза: Прецизна израда

Свака брушена плоча се пажљиво прегледа пре сечења. Користећи машине за компјутерску нумеричку контролу (ЦНЦ) или прецизне мосне тестере опремљене дијамантским сечивима, ми дигитално шаблонирамо и сечемо сваки комад према вашим тачним спецификацијама за беспрекорно уклапање око судопера и уређаја.

Пета фаза: завршни детаљи и осигурање квалитета

Последњи корак укључује прављење изабраног профила ивице помоћу глодала са дијамантским{0}}врхом. Сваки комад пролази ригорозну ручну-инспекцију за осигурање квалитета-обезбеђујући усклађеност боја на свим шавовима, као и савршену конзистентност завршне обраде током целе поруџбине пре него што буде припремљен за испоруку